摘要: 为解决烟用聚丙烯丝束滤棒稳定性差、吸阻偏高、出棒率低的缺陷,通过设备改造和工艺调整,改单一压力卷曲为以蒸气、压力双重作用的卷曲模式;在卷曲轮及侧板通恒温循环水以保持丝束各部位温度的均匀性;将丝束的干燥定型时间由原来不足2min延长到5min;在卷曲机导向辊前加丝束厚薄及中心线调节装置以保证进丝的均匀性。改造后丝束的稳定性提高,滤律吸阻明显降低,丝束的膨松性能增强,在符合硬度要求的前提下,每吨丝束的出棒率比改造前增加约10万支。